Faktorer, der påvirker blæktykkelsen af pcb
Læg en besked
Printpladeblæk er en almindeligt anvendt belægning i den elektroniske industri, som kan danne et isoleringslag på printkortet for at beskytte det mod ekstern miljøinterferens. Imidlertid er tykkelsen af printpladeblæk en meget vigtig faktor.
For det første er en af de faktorer, der påvirker blæktykkelsen af plader, blækkets viskositet. Jo højere viskositet, desto dårligere flydende blæk, hvilket resulterer i en tykkere blækbelægning. Når blækkets viskositet er for høj, er det let at opleve flowriller og blokke, som påvirker printkortets ledningsevne og æstetik. Derfor bør blækkets viskositet justeres rimeligt i overensstemmelse med forskellige anvendelsesscenarier.
For det andet påvirker ruheden af printpladens overflade også blækkets tykkelse. Hvis overfladen af pladen er for glat, er det svært for blæk at klæbe til overfladen for at danne en tynd film, hvilket kan føre til utilstrækkelig belægningstykkelse og påvirke kredsløbets pålidelighed. Hvis overfladen er for ru, kan det forårsage, at der dannes blæksøer, hvilket påvirker pladens æstetik og pålidelighed. Ved serigrafi, jo mere stabil viskositeten af blækket på trykpladen er, jo bedre. Men efter at være blevet overført til underlaget, øges viskositeten så hurtigt som muligt.
Derudover kan fortyndingsmidlet af blæk også påvirke tykkelsen af blækbelægningen. Almindelige fortyndingsmidler omfatter forskellige organiske opløsningsmidler og vand. Når fortyndingsmiddelkoncentrationen er for lav, øges blækkonsistensen, og belægningstykkelsen øges også. Hvis koncentrationen af fortyndingsmidlet er for høj, kan det let forårsage dårlig blækfluiditet, hvilket påvirker ensartetheden og tykkelsen af belægningen.
Ved serigrafi er serigrafi også en vigtig faktor, der påvirker blæktykkelsen. Skærmens funktion er at styre blækket og understøtte skabelonen. Mængden af blækpenetration skal være lig med mængden af blæk, der overføres til substratet ved at fylde hver maske med blæk og tømme hver maske fuldstændigt så meget som muligt under udskrivning.
Der er mange driftsparametre, der påvirker blækkets tykkelse, såsom skraberens hårdhed, tværsnitsformen, printhastigheden, printtrykket, nettoafstanden, skrabningsvinklen osv.
Blækskraberen er lavet af elastisk gummi. Ved udskrivning kommer forenden af skraberen i kontakt med skærmpladen og danner en vinkel med den på samme tid, idet den påfører tryk og bevæger sig, så blækket i skærmrammen siver gennem nettet og overføres til underlaget.
For skraberens grænsefladeform gælder det, at jo skarpere kant af skraberen er, jo finere linjekontakt, jo mindre blækoutput; Jo rundere kant, jo mere blæk vil der blive produceret. Derfor skal skraberens tværsnitsform vælges korrekt ved udskrivning.
Temperatur og luftfugtighed har også en vis indflydelse på tykkelsen af PCB-blæk. Højtemperaturmiljøet kan fremme den hurtige størkning af blæk og øge belægningens tykkelse. Det våde miljø kan få blækket til at miste viskositet og flydeevne, hvilket påvirker belægningens tykkelse og ensartethed.
