Analyse af årsagerne til, at printpladeboringer overskrider tolerancen

Boring med trykt kredsløb, der overstiger tolerancen, refererer til afvigelsen af ​​borestørrelsen fra de faktiske krav. Der er mange faktorer, der kan forårsage boreafvigelser, såsom materialer, bor, aluminiumsplader og puder, som alle kan påvirke nøjagtigheden af ​​boringen.

1. Materialer

Forskellige printpladematerialer har en betydelig indvirkning på sliddet af boredysen, normalt ifølge almindelige dobbeltsidede plader (fire stykker pr. stak), kan 2500-3000 huller bores; 500 huller kan bores på højdensitet flerlagsplader; For FR-4 (tre blokke pr. stak) kan der bores 2500 huller; For hårdere FR-4 materialer med høj Tg er den gennemsnitlige parameterreduktion 30-40 procent. Hvis Tg er høj, er modulet højt, stivheden er god, vridningen er lille, men skørheden er stor, og sliddet på borespidsen vil stige. Forkert kontrol og overdreven slid på boremundstykket kan føre til hulafvigelse og ru hulvægge, og i alvorlige tilfælde kan pladen briste.

Påvirkningen af ​​kobbertykkelse, pladetykkelse og glasgarn på boring af printplader: Skæring af for tykt kobber i trådformer påvirker udledningen af ​​skærematerialer og ruheden af ​​hulvægge. Glasgarn er den vigtigste faktor, der påvirker sliddet på boret, og overdrevet slidte bor vil uundgåeligt påvirke forekomsten af ​​hulafvigelse. Jo tykkere pladen er, desto mere alvorligt slid, så efterslibningen af ​​boret vil være særlig vigtig.

2.Aluminiumsplade

Borede aluminiumsplader til printplader er normalt omkring 0.17 mm tykke, med en vis overfladehårdhed for at forhindre grater på overfladen af ​​de borede huller; Det kræver også en vis grad af elasticitet, som straks deformeres, når boret kommer i kontakt med boret, hvilket gør det muligt for boret at flugte nøjagtigt med den position, der bores, hvilket sikrer nøjagtigheden af ​​borepositionen. Rynkning af aluminiumsplader og inklusion mellem aluminiumsplader og printplader kan påvirke vedhæftningen og bindingen mellem aluminiumsplader og printpladens overflader, hvilket resulterer i grater. Når grater er genereret, løfter de hævede grater aluminiumpladerne, adskiller dem fra pladen og får graterne til at udvikle sig mod det omkringliggende område. Dette er den automatiske spredning af grater. Når graterne diffunderer, vil støvpartiklerne blandet mellem pladen og aluminiumspladen under fjernelse af spåner tvinge boremundstykket til at ændre boreposition, hvilket i sidste ende forårsager afvigelse og brud på boredysen.

3.Bundplade

Den almindeligt anvendte borepude til printplader på FR-4-materialer er traditionel massiv pulpplade, som kan opdeles i medium densitet og høj densitet. En god pude kan undgå for stort slid på borebladet, da borespidsen roterer og gnider med høj hastighed i puden, hvilket får borebladet til at blive slidt. Hvis der er urenheder i puden, vil det fremskynde sliddet på borebladet. At have en god overfladehårdhed, planhed og minimale urenheder er de grundlæggende krav til bagplader.

4. Bor

Forkert udvælgelse af bor er også en grund til at overskride tolerancen for boring med printkort. Borets materiale, diameter, skarpe vinkel, skærende rille og andre faktorer vil direkte påvirke borekvaliteten. Hvis det forkerte bor vælges, er det let for boringen at overskride tolerancen.

Derudover kan ukorrekt kontrol af boreprocessen også føre til, at printpladeboringer overskrider tolerancerne. Boreprocessen kræver streng kontrol af faktorer som rotationshastighed, fremføringshastighed og skæresmøring. Hvis disse faktorer ikke justeres rimeligt, vil de have en negativ indvirkning på kvaliteten af ​​boringen, hvilket vil føre til situationer med overskridelse af tolerancer.

Sihui Fuji styrker løbende kontrolforanstaltninger fra de fem dimensioner menneske, maskine, materiale, metode og miljø (5M), herunder personale, maskiner, materialer, boreparametre, metoder, temperatur, fugtighed, spænding og andre faktorer, for at sikre, at de borede produkter opfylder kundernes krav.