Hvad er Rigid Circuit Board?
Et stivt kredsløbskort (PCB) er en type printplade, der har et stift basislag, der ikke kan bøjes. Stive PCB'er er lavet af keramiske eller glasmaterialer og er holdbare, i stand til at modstå høj varme og modstandsdygtige over for langvarig udsættelse for elementerne. De bruges ofte i enheder, der kræver stivhed, såsom computere og printere, og er velegnede til områder med stor brug.
Hvorfor vælge os
Professionelt team
En sikkerhedstjenesteudbyder, som kunderne har tillid til, den betjener kunder i mange brancher såsom regering og virksomheder, finans, lægebehandling, internet, e-handel og så videre.
Teknisk support
Vores team af eksperter står til rådighed for at hjælpe med fejlfinding, besvare tekniske forespørgsler og give vejledning.
Pålidelig forsyning
Vi tilbyder en vertikalt integreret forsyningskædemodel for at sikre pålidelig langsigtet forsyning og fuldstændig sporbarhed.
Kundeservice
Vi prioriterer åben kommunikation for at imødekomme vores kunders specifikke krav og levere personlige løsninger.
Holdbarhed og pålidelighed
Stive PCB'er er lavet af hårde, robuste materialer som glasfiber eller epoxyharpiks, som giver et solidt fundament for komponenterne. Denne strukturelle styrke sikrer, at pladerne kan modstå fysiske belastninger og er mindre tilbøjelige til at blive beskadiget under håndtering, fremstilling og drift.
Nem fremstilling og montering
Stivheden af disse brædder gør dem nemmere at håndtere under monteringsprocessen. Komponenter kan nemt loddes på pladen, og risikoen for at beskadige pladen under montering er lavere sammenlignet med fleksible PCB.
Høj komponentdensitet
Stive PCB'er kan understøtte en høj tæthed af komponenter og kredsløb. Dette er især fordelagtigt i applikationer, hvor plads er en præmie, såsom i smartphones og andre kompakte elektroniske enheder.
Termisk stabilitet
Stive PCB'er udviser typisk god termisk stabilitet, hvilket betyder, at de kan modstå høje temperaturer uden at deformeres. Dette er afgørende for højeffektapplikationer og miljøer, hvor PCB'et udsættes for betydelig varme.
Omkostningseffektivitet
Til masseproduktion er stive PCB'er generelt mere omkostningseffektive sammenlignet med fleksible eller stive-flex PCB'er. Standardiseringen af materialer og fremstillingsprocesser gør dem mere overkommelige til produktion i stor skala.
Konsekvent kvalitet
På grund af deres veletablerede fremstillingsprocesser har stive PCB'er en tendens til at have ensartet kvalitet og ydeevne. Denne forudsigelighed er afgørende i industrier, hvor pålidelighed er afgørende, såsom i medicinsk udstyr eller rumfartsapplikationer.
High-Speed Circuitry kompatibilitet
Stive PCB'er er i stand til at understøtte højhastighedskredsløb. De giver en stabil platform for højfrekvente kredsløb, hvilket er essentielt inden for telekommunikation og databehandling.
Miljømodstand
Mange stive PCB'er er designet til at modstå barske miljøforhold, herunder eksponering for kemikalier, fugt og ekstreme temperaturer. Dette gør dem velegnede til udendørs og industrielle applikationer.
Anvendelser af stift kredsløb
Stive printplader øger kredsløbsdensiteten, hvilket fører til en reduktion i både størrelse og vægt af kortet. Anvendelserne af stive PCB'er er lige så forskellige som selve elektroniklandskabet. Her er blot nogle få eksempler:
Beregning:Fra stationære pc'er til bærbare computere og smartphones udgør stive PCB'er rygraden i disse enheder, der forbinder processorer, hukommelse og andre afgørende komponenter.
Forbrugerelektronik:Fjernsyn, kameraer, spillekonsoller og mere er alle afhængige af stive PCB'er til deres interne kredsløb.
Industrielle applikationer:Strømforsyninger, motorcontrollere og forskelligt industrielt udstyr bruger stive PCB'er til deres robuste ydeevne og varmestyring.
Medicinsk udstyr:Pacemakere, defibrillatorer og andet kritisk medicinsk udstyr afhænger af pålideligheden og præcisionen af stive PCB'er.
Luftfart og forsvar:Satellitter, flyelektronik og militært udstyr kræver ofte robustheden og stabiliteten af stive PCB'er.
Typer af stive kredsløbskort
En af fordelene ved stive PCB'er er deres evne til at arbejde og bruges til forskellige projektspecifikationer og konfigurationer. Hos MCL tilbyder vi stive PCB'er i en række forskellige typer, herunder:
Enkeltsidet:Enkeltsidede printkort er det originale printkort. De har et enkelt lag ledende materiale, og alle komponenter er placeret på den ene side af brættet. Med deres enkle design er enkeltsidede printkort hurtige og nemme at fremstille, hvilket reducerer muligheden for fejl. Denne omkostningseffektive konfiguration trives i design med lav tæthed.
Dobbeltsidet:I stedet for et enkelt ledende lag bruger dobbeltsidede PCB'er kobberledende lag på begge sider. Med dobbelt så meget plads til komponenter har dobbeltsidede printkort flere designmuligheder og øget kredsløbskompleksitet, hvilket gør dem anvendelige til en bred vifte af projekter.
Flerlag:Denne type PCB bruger tre eller flere lag ledende materiale stablet i midten med flere andre lag, der omgiver kernen. Med adskillige lag og en avanceret hærdningsproces reducerer flerlagstavler behovet for sammenkoblingsledninger, sparer plads og resulterer i et tæt og sejt printkort.
Holderplade eller mekanisk afstandsstykke:Når du har brug for en stiv bagside til at yde støtte under samlingsprocessen for meget tynde PCB'er, kan nogle virksomheder vælge at bruge et bærekort, der ikke har nogen ledende lag. Ethvert printkort, der bruges til mekaniske operationer, har nogen kobberlag eller kræver elektriske forbindelser. Hos MCL kan vi skabe et blottet stift PCB i henhold til dine nøjagtige specifikationer for at understøtte alle komponenter og udstyr, du har til hensigt at arbejde med.
Hvordan fremstilles stive PCB-plader?
Hvad er PCB'er lavet af?
Stive PCB består af forskellige lag, der er sat sammen ved hjælp af klæbemiddel og varme, hvilket giver en solid form til pladematerialet. Følgende lag bruges til at udvikle et stift PCB.
Underlagslag
Substratlaget, også kaldet basismateriale, er lavet af glasfiber. FR4 bruges hovedsageligt som et substratmateriale, det mest almindelige glasfiber, der giver stivhed og stivhed til pladen. Fenoler og epoxyer bruges også som basismateriale, men de er ikke så gode som FR4. Men de er billigere og har en unik elendig lugt. Nedbrydningstemperaturen for phenoler er for lav, hvilket resulterer i delaminering af laget, hvis loddemetal placeres i lang tid.
Kobber lag
På toppen af substratlaget lamineres en kobberfolie på pladen ved hjælp af den tilførte mængde varme og klæbemiddel. I daglig brug er begge sider af pladen lamineret med kobber; dog kommer noget billig elektronik med kun ét lag kobbermateriale på brættet. Forskellige brædder kommer med forskellige tykkelser, som er beskrevet i ounces per kvadratfod.
Loddemaskelag
Loddemaskelag huser over kobberlaget. Dette lag tilføjes på pladen for at tilføje isolering på kobberlaget for at undgå skader, hvis noget ledende materiale berøres med kobberlaget.
Silketryk lag
Silketrykslaget er placeret over loddemaskelaget. Det bruges til at tilføje tegn eller symboler på brættet for at forstå brættet bedre. Hvid farve bruges hovedsageligt til silketryk. Men andre farver er også tilgængelige, herunder grå, rød, sort og gul.
Hvordan er stive PCB'er og Flex-kredsløb forskellige?
Et stift PCB, normalt kendt som et PCB, er det, de fleste mennesker tænker på, når de forestiller sig et printkort. Disse tavler forbinder elektriske komponenter ved hjælp af ledende spor og andre elementer, som er arrangeret på et ikke-ledende substrat. I et stift printkort indeholder det ikke-ledende underlag normalt glas, som forstærker pladen og giver den styrke og stivhed. Et stift printkort giver god støtte til komponenter samt en anstændig termisk modstand.
Selvom et fleksibelt printkort også har ledende spor på et ikke-ledende substrat, bruger denne type printkort et fleksibelt basismateriale som polyimid. Den fleksible base gør det muligt for fleksible kredsløb at modstå vibrationer, sprede varme og foldes op i forskellige former. På grund af deres strukturelle ydelse bruges flex-kredsløb i stigende grad i kompakt og innovativ elektronik.
Udover basislagsmateriale og stivhed omfatter bemærkelsesværdige forskelle mellem PCB'er og flex-kredsløb:
Ledende materiale:Fordi flex-kredsløb skal bøjes, kan producenter bruge mere fleksibelt valset udglødet kobber i stedet for elektroaflejret kobber som et ledende materiale.
Fremstillingsproces:I stedet for at bruge en loddemaske bruger fleksible PCB-producenter en proces kaldet overlay eller coverlay for at beskytte et fleksibelt PCB's udsatte kredsløb.
Typiske omkostninger:Flex-kredsløb koster typisk mere end stive printplader. Men på grund af deres evne til at passe ind i kompakte rum, giver flex-kredsløb ingeniører mulighed for at formindske størrelsen af deres produkter, hvilket fører til indirekte besparelser.
Sådan vælger du mellem et stift og fleksibelt printkort
Stive og fleksible printkort finder anvendelse i mange forskellige produkter, selvom nogle applikationer kan drage mere fordel af én type printkort. For eksempel giver stive PCB'er mening i større produkter, såsom fjernsyn og stationære computere, mens fleksible kredsløb er nødvendige for mere kompakte produkter, såsom smartphones og bærbar teknologi.
Pcb i barske omgivelser: Hvilke forholdsregler skal tages?
Nogle kategorier af elektroniske enheder skal fungere under særligt hårde forhold, såsom saltspray, salt, støv, sand eller ekstreme temperaturer. For at sikre, at det elektroniske kredsløb fortsætter med at fungere som under normale forhold, skal printet være designet til at modstå disse hændelser uden at blive beskadiget. De PCB'er, der bruges i f.eks. bil-, industri- eller rumfartssektoren, udsættes kontinuerligt for vibrationer, mekaniske belastninger, stød, meget brede termiske udsving og meget mere.
De vigtigste udfordringer for PCB'er til barske miljøer kan opsummeres som følger:
Fugt, støv og snavs:For at modvirke disse miljøfaktorer er det ofte nødvendigt at behandle PCB'et med en speciel proces kendt som konform belægning. Hermed er PCB'et dækket efter samlingsprocessen med et tyndt lag af ikke-ledende beskyttelsesmateriale som silicium, akryl, urethan eller p-xylen. Belægningen gør det muligt at forlænge det elektroniske kredsløbs levetid ved at beskytte det mod eksterne forurenende stoffer.
Høje temperaturer:Hvis PCB'et skal fungere kontinuerligt ved temperaturer over standarden, er det bedre at bruge lag med et tykkere kobber (tungt kobber). Kobbertykkelser på mere end 3 ounces pr. kvadratfod kombineres typisk med påføringen af den kompatible belægning for at give pladen et højt beskyttelsesniveau i tilfælde af uafbrudt drift ved høje temperaturer. Brugen af lag med en højere glasovergangstemperatur (Tg), såsom FR-4 TG140 eller TG170, giver printet ekstra beskyttelse mod temperatur
Ioniserende stråling:PCB'er til rumfartsapplikationer bliver bombarderet med partikler af forskellige typer, ud over elektromagnetisk stråling genereret af solen og andre himmellegemer. Denne stråling kan forårsage midlertidige forstyrrelser (såsom bitflip eller sletning af hukommelse) eller permanente komponentskader stød og vibrationer, især i bil- og rumfartsapplikationer.
Korrosion:Det er en af de vigtigste faldgruber for enhver metaldel. Korrosion opstår, når ilt og metal binder til hinanden via en proces kendt som oxidation. Dette producerer rust og får metallet til at miste sine kemiske egenskaber og nedbrydes over tid. Da PCB'er indeholder en høj mængde metal, er de udsat for korrosion, hvis de udsættes for ilt.
For at forhindre skader forårsaget af atmosfæriske stoffer påføres en ikke-ledende beskyttende belægning kendt som konform belægning på PCB'en efter samling (Figur 1). Dette er almindeligt anvendt på PCB'er til forbrugere, apparater og mobile enheder, hvor det er almindeligt at operere i nærvær af fugt, støv eller andre barske miljøfaktorer. Det beskyttende lag påført PCB'et tillader fugten i PCB-lagene at flyde udad, mens det forhindrer eksterne midler i at nå kortet og dets komponenter, hvilket kompromitterer deres funktion. Ud over at øge pålideligheden forlænger den konforme belægning kredsløbets levetid.
De mest almindelige typer konform belægning er silikone, akrylharpiks, polyurethan og p-xylen, som hver er i stand til at give et vist niveau af beskyttelse. Silikone kan for eksempel dække det bredeste temperaturområde og er derfor det bedste valg til applikationer med ekstreme temperaturer. På den anden side har silikone dårlig klæbeevne på nogle typer underlag og lavere kemisk resistens end akrylharpiks. Sidstnævnte er på grund af sin stive struktur ikke særlig velegnet i nærvær af stød og vibrationer. Polyurethaner giver høj modstandsdygtighed over for fugt, slid og vibrationer, modstår lave temperaturer godt, men ikke høje temperaturer. Det følger heraf, at de hovedsageligt bruges i applikationer med temperaturer fra -40 grad til +120 grad. P-xylen er et ensartet materiale, der giver høj beskyttelse, men som er dyrt, og som er følsomt over for forurenende stoffer, skal påføres i et vakuum.
Med hensyn til påføring af PCB-konform belægning, kan fire teknikker anvendes: dypning, automatiseret selektiv belægning, sprøjtning og børstning. Hvert af disse alternativer opnår det samme mål: at dække printkortet fuldstændigt, inklusive de skarpe kanter og alle kanter af pladen. Efter påføring hærdes den konforme belægning ved lufttørring, ovntørring eller ved UV-lys.
Den stigende tæthed af komponenterne på PCB'et fører til en uundgåelig stigning i driftstemperaturerne, en tilstand, der i det lange løb kan kompromittere integriteten af svejsningerne eller af lagene selv på grund af udvidelsen og sammentrækningen af materialer med forskellige fysiske egenskaber. Et højtemperatur-PCB bør derfor bruge et dielektrikum med en glasovergangstemperatur (Tg) på mindst 170 grader. En regel, der normalt anvendes, er at tillade driftstemperaturer op til ca. 25 grader lavere end Tg-værdien for det anvendte materiale. Ud over valget af materiale kan PCB'ets høje temperatur styres ved at fjerne den producerede varme og overføre den til andre områder af PCB'et. Hvis den varme komponent er monteret på oversiden af printkortet og har en tilstrækkelig stor overflade, kan der monteres en køleplade, der kan fjerne varmen først ved ledning (fra komponenten til kølepladen) og derefter ved konvektion (fra kl. kølepladens overflader til den omgivende, koldere luft).
Hvis den varme komponent er monteret på undersiden af printet, og det ikke er muligt at montere en køleplade, er den teknik, designere typisk bruger, at indsætte et stort antal termiske baner på printet for at overføre varme væk fra den varme komponent til et lag. af kobber på toppen af printkortet, hvorfra det kan overføres videre til en passende køleplade. Typisk er PCB-monterede køleplader store, med ribbede eller korrugerede overflader for at øge afledningsarealet. Ventilatorer kan tilføjes for at forbedre tvungen konvektionskøling sammenlignet med naturlig konvektionskøling.
Til langsigtede rummissioner er den eneste tilgængelige mulighed at bruge "rad-hårde" komponenter. Disse komponenter er meget sjældnere og derfor dyrere end standardkomponenter. For kortvarige rummissioner (op til et år) kan brugen af kommercielle standardkomponenter tillades, med forbehold for analyse og verifikation af deres evne til at modstå stråling. Dette giver dig mulighed for at reducere designomkostningerne for rumudstyr og udvide udvalget af komponenter, der er tilgængelige til design. Ved at anvende forskellige hardwaredesignteknikker kan virkningerne af stråling imødegås. På PCB-designniveau er det for eksempel vigtigt at sikre tilstrækkelig jording af alle metaldele.
For at yde beskyttelse mod stød og vibrationer kan PCB'et installeres i en beholder, hvori harpiks hældes for at indkapsle det fuldstændigt. Jo højere harpikslaget er, jo bedre beskyttelsesgrad. Medmindre alle komponenter på printkortet har en ensartet højde, vil tykkelsen af harpikslaget dog variere over hele linjen, hvilket giver lidt forskellige beskyttelsesniveauer for hver komponent. Det tyndeste harpikslag svarer derfor i værste fald til det beskyttelsesniveau, der tilbydes på hele pladen. Inden man overhovedet overvejer harpiksindkapsling, skal printet rengøres grundigt. Overfladeforurening kan have en negativ indvirkning på de beskyttelsesniveauer, som indkapsling tilbyder, især i tilfælde af kemisk resistens (da det giver en lettere vej for kemikalier at trænge ind).
Vores fabrik
Sihui Fuji Electronics Technology Co., Ltd. Grundlagt i 2009, har det fokuseret på langsigtet og pålidelig printkortproduktion i 14 år. Med produktionsstyrken af allegro-proofing, masseproduktion, flere produktnavne, forskellige partier og kort leveringstid, leverer den omfattende one-stop-tjenester for at imødekomme kundernes behov i størst muligt omfang. Det er en kinesisk producent af elektroniske printkort med rig erfaring i kvalitetsstyring af japanske virksomheder. Forretning.
Ofte stillede spørgsmål
Som en af de førende højdensitets-pcb-producenter og leverandører i Kina byder vi dig hjertelig velkommen til at købe eller engros bulk-pcb med høj tæthed til salg her fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris. Kontakt os for tilbud og gratis prøve.