Til vandskylning af printkort

Vandskylning af printplader er en metode til at rense det fremstillede printkort. Under fremstillingsprocessen forbliver nogle kemikalier og støv på substratet, hvilket kan forårsage fejl i kredsløbet eller påvirke ydeevnen af ​​de elektroniske komponenter.

 

Derfor kan vandskylning fjerne disse rester ved at bruge specifikke rengøringsmidler og højtryksvandstrøm, hvilket sikrer, at overfladen af ​​printpladen er ren, og derved forbedrer dens kvalitet og pålidelighed.

 

Printplade er en af ​​de vigtige komponenter i elektroniske produkter, som har funktionen af ​​kredsløbsforbindelse og signaltransmission. For at sikre printkortets kvalitet og langsigtede stabilitet er det ofte nødvendigt at vaske printpladen i produktionsprocessen.

 

Vandskylningen skal sende printpladen, der er trykt, forgyldt eller loddemodstand ind i vaskemaskinen til vask. Dens formål er at rense de resterende kemiske midler og støv på overfladen, for at sikre at printpladen er helt fri for oliesnavs, ingen rester, tør og intet vand til videre behandling.

 

I vandskylningsprocessen vil printpladen først blive forrenset, det vil sige, at pladen sættes i rensetanken, og kobberslaggen, støvet vil blive vasket ned af den tvungne luftstrøm. Dernæst kommer master vask. Dette trin er at lave brættet i rensetanken, ved hjælp af den specielle pumpe til at feje vandet for at vaske overfladens snavs, emulsionstrykvæske, resterende lim osv.. Derefter skylles det, hvilket primært er for at få brættet til at passere vasketank i en vis tid for at fjerne de resterende komponenter af vaskevandet og reducere interferensen af ​​urenheder på den næste proces.

 

Det er værd at bemærke, at vandskylning kræver brug af deioniseret vand af høj kvalitet, fordi deioniseret vand ikke indeholder ioner, bakterier og urenheder er en nødvendig betingelse for fremstilling af elektroniske printplader.

 

Billede: Produktionslinjen for vandskylning

 

Indvirkningen af ​​vandskylning på kvaliteten omfatter følgende aspekter:

 

1. Fjernelse af rester: PCB-fremstillingsprocessen vil producere en række forskellige rester, såsom svejserester, olie, støv og så videre. Hvis disse rester ikke renses grundigt af, kan de påvirke brættets ydeevne og pålidelighed negativt. Bræddevask kan fjerne disse rester og dermed sikre brættets kvalitet.

 

2. Undgå kortslutning: Der er mange små kredsløbstilslutningspunkter på printkortet, og hvis der er forurenende stoffer på disse tilslutningspunkter, kan det føre til kortslutningsproblemer. Disse forurenende stoffer kan fjernes ved vask for at undgå forekomsten af ​​kortslutninger.

 

3.Sørg for overfladefinishen på printkortet: Printkortets overfladefinish har en væsentlig indflydelse på dets endelige udseende og ydeevne. Hvis der er pletter og defekter på overfladen af ​​printpladen, kan det påvirke dets endelige produktkvalitet og markedskonkurrenceevne. Vandskylning kan sikre glatheden af ​​overfladen på printkortet.

4. Sikre den elektriske ydeevne af printkortet: Hvis der er forurenende stoffer og rester på overfladen af ​​pladen, kan det have en negativ indvirkning på dens elektriske ydeevne. Ved vandskylning kan disse forurenende stoffer og rester fjernes, hvilket sikrer printets elektriske ydeevne.

 

Vandskylningen er en vigtig proces i produktionen af ​​printplader. Sammenlignet med andre processer er vandskylningsprocessen relativt enkel, men processen spiller en vigtig rolle i kvaliteten af ​​printkortet og er en vigtig garanti for printkortets høje kvalitet.