Om harpiks tilstoppet proces

I de senere år er den harpikstilstoppede proces blevet mere og mere udbredt i PCB-industrien, især i produkter med høje lag og større pladetykkelse, som er meget favoriserede. Den harpikstilsluttede proces for trykte kredsløb er en almindeligt anvendt teknik til at forhindre kortslutninger mellem metallag i trykte kredsløb. Formålet er at fylde huller og tilstoppe dem under fremstillingsprocessen af ​​printplader for at forhindre kortslutninger.

Hvad er den harpikstilsluttede proces i PCB-behandling? Ved forarbejdning af høj- og flerlags printkort er det normalt nødvendigt at begrave huller. Harpiksproppede huller laves simpelthen ved at belægge hulvæggen med kobber, fylde de gennemgående huller med epoxyharpiks og derefter belægge overfladen med kobber. Overfladen på printplader, der anvender harpikstilstoppet teknologi, har ingen buler, og hullerne kan være ledende uden at påvirke svejsningen.

I fremstillingsprocessen af ​​trykte kredsløb opnås kredsløbets funktion ved at lægge ledninger på substratet for at tillade strøm at flyde. På grund af de mange små huller og fremspring på printpladen, hvis galvanisering er påkrævet, vil disse huller og fremspring have en betydelig indvirkning på kvaliteten af ​​galvaniseringen, så harpiksproppet hulteknologi skal bruges.

Forskellen mellem loddeproppet og resinproppet

Loddeproppet og harpiksproppet er to forskellige processer, og deres forskelle kommer hovedsageligt til udtryk i følgende aspekter.

1.Forskellige processer

Loddet tilstoppet er en grøn belægning tilføjet til den elliptiske åbning af loddepuden for at forhindre loddemetal i at pakke sig ind. Der bores huller med harpiks tilstoppede på brættet, og en termoplastisk harpiks sprøjtes ind i det borede hul for at fylde hullet og beskytte printplade.

2.Forskellige funktioner

De to processer ligner hinanden, hvilket forhindrer et fald i elektronisk ydeevne. Men det loddetilsluttede hul spiller hovedsageligt en rolle i at forhindre, at loddepuden på pladen bliver fyldt med lodde, hvilket forårsager kortslutninger i elektronerne i printkortet. Det harpiksproppede hul tjener hovedsageligt som isoleringsbeskyttelse.

Efter størkning vil den loddetilstoppede proces krympe, hvilket er tilbøjeligt til at blæse luft inde i hullet og ikke kan opfylde brugernes høje fyldekrav. Den harpikstilstoppede proces bruger harpiks til at tilstoppe de begravede huller i det indre lag HDI før presning, hvilket løser ulemperne forårsaget af loddeprop og balancerer modsætningen mellem tykkelseskontrollen af ​​det pressede mediumlag og designet af det indvendige lags begravede hulfyldning lim. Selvom den harpikstilstoppede proces er relativt kompleks og dyr i form af proces, har den fordele i forhold til loddeproppet med hensyn til fylde og kvalitet.

Fordelen ved den trykte kredsløbs-harpikstilsluttede proces er, at den kan forbedre den mekaniske styrke og elektriske ydeevne af det trykte kredsløb. Ved at udfylde uregelmæssige huller og huller kan denne proces forhindre ledende belægninger i at trænge ind i disse huller og forårsage uønskede reaktioner. Brugen af ​​denne proces kan også gøre overfladen af ​​printpladen glattere og forbedre den mekaniske stabilitet, hvorved levetiden for printkortet forlænges.