Det stive-flex board fra Sihui Fuji

Sihui Fuji fokuserer på fremstilling af små og mellemstore partier, høj sværhedsgrad og høj pålidelighed, stiv-flex pcb. For at opnå høj kvalitet styrker vi løbende vores teknologiske forskning og udvikling, investerer flere ressourcer i udviklingen af ​​højniveau HDI rigid-flex board-teknologi og stræber efter at opnå markedsandele i vores produkter.

 

Med hensyn til FPCB har den hovedsageligt følgende egenskaber:

1. Det kan samles med 3D stereo ledninger

2. Den kan bruges dynamisk med høje bøjningskrav

3. Højdensitetskredsløbsdesign, i stand til at opnå HDI

4. Høj pålidelighed, lavt impedanstab, komplet signaltransmission

5. Forkort installationstiden, reducer installationsomkostningerne og lette driften

6. Med stiv pladestyrke kan den understøtte

 

Efter kontinuerlig afprøvning og udvikling er Sihui Fuji nu i stand til at opnå masseproduktion af 1-20 lag. Produkterne dækker medicinske, ubemandede luftfartøjer, smartphones, elektroniske cigaret, batterier til nye energikøretøjer, LED-lys, dørlåse, bilsensorer og andre produkter.

 

Vi har truffet følgende foranstaltninger for at kontrollere de problemer, der er tilbøjelige til at opstå under produktionsprocessen, såsom fleksibel pladedeformation, mellemlagsforskydning, fleksible pladebelægningshuller og udækket produktion.

 

Billede: Tværsnittet af rigid-flex print

 

 

Fleksibelborddeformation

Vi bruger en dedikeret FPC vandret linje til produktion og bruger ikke blandet rækkesplejsning for at sikre planheden af ​​brættets overflade.

 

Mellemlagfejlstilling

1.vi vil ændre tilpasningshullerne mellem lag fra skydning til boring.

2. Bestem udvidelsen og sammentrækningen af ​​det stive bræt baseret på udvidelsen og sammentrækningen af ​​det fleksible bræt, hvilket sikrer nøjagtigheden af ​​justeringen af ​​det fleksible bræt og det stive bræt.

3. Bestem udvidelsen og sammentrækningen af ​​det stive bræt baseret på udvidelsen og sammentrækningen af ​​det fleksible bræt, og sørg for justeringen af ​​det fleksible bræt og det stive bræt.

4. Metoden til at presse flere dobbeltsidede brædder er blevet ændret til at overlejre et enkelt dobbeltsidet bræt med kobberfolie, der alle bruger det samme lag af indre lagmønstre til justering.

 

Lodde maskeafvigelse

Både mønstre og loddemaske behandles ved hjælp af LDI-eksponering, og justeringsnøjagtigheden kan nå plus /-25um.

Minimumskapacitet for linjebredde/linjeafstand: 35/35um

 

Fleksibelpladebelægningshul

1. Brug specialiserede boreparametre til bearbejdning for at sikre tykkelsen af ​​den gennemgående hulvæg.

2. Hvis der er metalliserede huller på det fleksible bræt, skal du bruge dedikeret sort skravering og VCP galvanisering.

3. Efter galvanisering vil vi lave tværsnit for at bekræfte kobbertykkelsen inde i hullet. Den mindste hulkobbertykkelse på den fleksible plade er større end eller lig med 15um, og den mindste hulkobbertykkelse på den stive plade er større end eller lig med 21um

 

Dybde-styringledafdækningbehandle

1. Tykkelsen af ​​den ene side af den stive plade Større end eller lig med 0.25 mm er fremstillet ved hjælp af laserpersiennekontrol 0.1-0.2 mm plus klæbende film 0 0,075 mm plus dybdestyret afdækning med blindfræsningsproces.

2. Når tykkelsen af ​​den ene side af den stive plade er mindre end 0.25 mm, er den lavet ved hjælp af en 0.075 mm klæbende film og dybdekontrolleret afdækning med fræseproces

3. Når tykkelsen af ​​den ene side af det stive bræt er mindre end eller lig med 0.10 mm, produceres det ved hjælp af en 0,05 mm klæbende film og dybdekontrolleret afdækning med laserfræsningsproces .

 

Vi har opnået ISO9001, IATF16949, ISO14001, ISO13485 og andre systemer og UL-certificeringer.

1-20 lagene af rigid-flex boards er blevet masseproduceret, og den normale leveringstid for almindelige boards er omkring 28-45 dage.

Såfremt der er særlige krav til blinde huller, nedgravede huller, limdispensering, armering etc. på tavlen, forlænges leveringstiden passende.