Test af temperatur- og trykensartethed for flerlags PCB-presse

I PCB-fremstillingsprocessen er flerlags PCB-presse et af de vigtige produktionsværktøjer. Flerlags PCB-pressen bruges hovedsageligt til at presse flerlags PCB-pladerne sammen, hvilket gør det muligt at kombinere forskellige niveauer af trykte kredsløb tæt og derved opnå kredsløbsforbindelse. Ensartetheden af ​​temperatur og tryk er en meget vigtig parameter i brugen af ​​flerlags PCB-presser. For at sikre, at temperaturen på hvert område af printpladen kan opfylde de påkrævede pressetemperaturkrav, og for at sikre at printpladen kan opnå den bedste presseeffekt under presseprocessen. Hvis tryktemperaturen på printpladen er ujævn, vil det føre til et fald i kvaliteten af ​​printkortet, og endda alvorlige problemer som kortslutninger på kort vil opstå, hvilket vil have en negativ indvirkning på arbejdseffektivitet og produktkvalitet .

Brugen af ​​en lamineringsmaskine er essentiel i behandlingen af ​​flerlags PCB'er, og ensartetheden af ​​tryk og temperatur i lamineringsmaskinen har en væsentlig indflydelse på kvaliteten af ​​laminering. Regelmæssige stabilitetstest skal udføres gennem eksperimenter.

Den konventionelle flerlags PCB-pressetest omfatter hovedsageligt to aspekter: temperatur og tryk. Med hensyn til temperatur skal vi opretholde en ensartet opvarmning af varmepladen i flerlags PCB-pressen for at nå målet om ensartet temperatur. Med hensyn til tryk er det nødvendigt at kontrollere trykbalancen for flerlags PCB-pressen for at sikre et stabilt internt tryk for flerlags printkortet.

1. Testmetode for trykensartethed

Til trykensartethedstestning findes der et specialiseret induktionspapir, der fungerer som kopipapir. Derudover kan standard blystrimler arrangeres til test i pressen, og den resterende tykkelse af hvert segment af hver blystrimmel kan måles efter færdiggørelse for at bestemme ensartetheden af ​​dekompressionsmaskinen, og den numeriske værdi kan kvantificeres.

Derudover er en mere gammeldags metode at bruge karbonpapir ovenpå hvidt papir til presningsoperation og derefter kontrollere aftryk på det hvide papir efter presning for at afgøre, hvilken position af presseplatformen der ikke er presset nok, og hvilken position er under jævnt pres.

2. Testmetode for temperaturensartethed

Brug et termoelementtermometer til at oprette flere termoelementledninger, og brug derefter ni eller flere punkter baseret på platformens position. Efter tryksætning skal du registrere temperaturdataene ved hver position og derefter kompilere dataene i et diagramformat. Dette kan nemt og intuitivt vise temperaturensartetheden af ​​hele kompressionsplatformen. Samtidig kan der udføres flere tests for at opnå ændringer i temperaturreproducerbarhed og derved systematisk evaluere lamineringsmaskinens ydeevne.

Billede: Tværsnit af pcb

Når ensartethedstestresultatet af tryktemperaturen på printpladen er kvalificeret, indikerer det, at tryktemperaturen på printpladen har opfyldt kravene, og temperaturændringerne i hvert område er inden for det tilladte område, hvilket kan sikre presseeffekt og printkvalitet. Tværtimod, hvis testresultaterne ikke er kvalificerede, er det nødvendigt at teste igen og justere, indtil den kvalificerede standard er nået.